Antishicnc memiliki spesialisasi dalam peralatan mesin pengerjaan logam selama 28 tahun, menawarkan komitmen untuk kualitas dan layanan. Peralatan kami menggunakan casting paduan kekuatan - tinggi dan spindle presisi yang diimpor. Setelah 72 jam pengujian beban berkelanjutan, mesin kami memiliki akurasi pemesinan 0,001mm. Sertifikasi ISO9001 dan CE menjamin sepuluh - tahun pemeliharaan - lifespan gratis. Anda multi - tim disipliner adalah ahli dalam manufaktur peralatan dan semua - proses pemesinan logam, memungkinkan kami untuk menyediakan solusi proses yang komprehensif. Kami menawarkan layanan khusus dan kolaborasi ODM/OEM, parameter dan modul yang menyesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Pesanan dimulai dari satu unit, dan kami melayani lebih dari 20 segmen industri. Kami menawarkan satu - berhenti layanan termasuk pemilihan peralatan, pemasangan dan commissioning, pelatihan, dan pemeliharaan seumur hidup. Kami telah menetapkan sistem inspeksi kualitas empat - dan telah memasok lebih dari 12.000 mesin untuk lebih dari 3.000 perusahaan, yang mencakup berbagai aplikasi dan aplikasi pengerjaan logam. Jika Anda tertarik dengan peralatan kami, silakan hubungi kami!
-
![Penggiling silinder eksternal]()
Penggiling silinder eksternalPenggiling silinder Eksternal Feed Presisi Tinggi FX27-60 adalah mesin canggih yang dirancang khusus untuk aplikasi penggilingan silindris akurasi tinggi. Ini sangat cocok untuk pemesinan yang -
![Mesin silindris]()
Mesin silindrisMesin silindris CNC feed presisi tinggi FX27P-60CNC adalah solusi penggilingan kelas atas yang mengintegrasikan struktur mesin yang kaku dengan sistem kontrol otomatisasi canggih. Ini dirancang -
![CNC OD Grinder]()
CNC OD GrinderMesin Grinder CNC CNC CNC OD presisi tinggi FX adalah solusi premium yang dirancang untuk penggilingan silinder akurasi tinggi dan efisiensi tinggi. Dengan struktur mesin yang kaku, otomatisasi -
![Mesin penggilingan cnc od]()
Mesin penggilingan cnc odPerkenalan Peralatan Aplikasi Utama dan Fitur Kinerja 1. Sistem Kontrol menggunakan sistem Siemens 828D CNC dengan built - dalam fungsi CNC dan layar LCD. Sistem FanUC juga tersedia berdasarkan -
![Mesin gerinda silinder eksternal]()
Mesin gerinda silinder eksternalKomponen inti dari alat mesin gerinda silindris eksternal ini adalah presisi - direkayasa dan menawarkan kinerja yang luar biasa. Tempat tidur dan kereta dibangun dari kekuatan HT300 HT300 -, rendah -
![Mesin gerinda eksternal]()
Mesin gerinda eksternalAlat mesin gerinda eksternal ini menawarkan keunggulan yang signifikan dalam desain dan kinerja struktural. Tempat tidur dan kereta carriage benda kerja dibangun dari HT300 High - kekuatan, rendah - -
![Penggilingan OD besar]()
Penggilingan OD besarMesin gerinda OD yang besar ini menggabungkan desain presisi dengan kinerja yang stabil untuk memberikan solusi yang efisien untuk operasi penggilingan. Tempat tidur dan gerbong benda kerja dibangun
PENDAHULUAN PRODUK
Penggiling silinder adalah alat mesin presisi yang digunakan untuk menggiling permukaan silinder luar, permukaan kerucut dan permukaan rotating lainnya dari benda kerja. Ini menggiling benda kerja yang berputar dengan roda gerinda berputar {1 {1} {1} tinggi untuk mendapatkan akurasi dimensi yang sangat tinggi (biasanya hingga level mikron), silindris dan lapisan akhir.
Jenis produk
Penggiling silinder konvensional
Manual atau semi - operasi otomatis, cocok untuk batch kecil hingga sedang - dan penggilingan permukaan silinder eksternal yang sederhana.
Penggiling silinder universal
Selain penggilingan silinder eksternal, mereka juga dapat menggiling keliling internal dan wajah akhir dengan aksesori, menawarkan fleksibilitas yang lebih besar.
Penggiling silinder CNC
Memanfaatkan sistem kontrol numerik komputer, mereka dapat secara otomatis menyelesaikan kontrol program yang kompleks dan cocok untuk produksi otomatis skala - besar, bagian presisi {1} {{1} tinggi.
Keuntungan Produk
Presisi pemesinan yang luar biasa
Mesin gerinda silindris dapat mencapai akurasi dimensi yang sangat tinggi (seringkali dalam ± 0,001 mm) dan lapisan permukaan superior (nilai RA serendah 0,02 μM).
Fleksibilitas dalam penanganan benda kerja
Mereka dapat memproses berbagai benda kerja silindris, termasuk diameter eksternal, diameter internal, lancip, dan bahu.
Kemampuan untuk mesin yang dikeraskan
Tidak seperti banyak mesin pemotong yang berjuang dengan bahan yang keras, mesin penggilingan silinder unggul dalam memproses benda kerja dengan kekerasan tinggi.
Konsistensi dan pengulangan
Dilengkapi dengan sistem kontrol canggih (misalnya, CNC), mesin penggiling silinder memastikan hasil pemesinan yang konsisten di seluruh batch.
Aplikasi
Digunakan untuk menggiling komponen mesin seperti poros engkol dan camshafts, serta poros transmisi, memastikan efisiensi yang sesuai dan operasi yang tepat.
Digunakan untuk pemesinan - bagian presisi tinggi seperti poros turbin dan piston hidrolik roda pendaratan, toleransi dimensi dan persyaratan kinerja di bawah kondisi operasi yang ekstrem.
Aplikasi inti termasuk penggilingan presisi dari komponen -komponen utama seperti membawa cincin bagian dalam dan luar dan spindel alat mesin, memastikan operasi yang stabil.
Digunakan untuk menggiling poros instrumen bedah dan sambungan buatan, mencapai permukaan yang halus dan dimensi yang tepat untuk memastikan operasi yang sesuai dan aman.
Digunakan untuk memproses bagian presisi kecil seperti poros motor dan pin konektor, memastikan konsentrisitas dan kontak konduktif.
Digunakan untuk menggiling rol penggilingan gulung dan poros generator besar, memastikan akurasi permukaan dan rotasi seimbang, dan beradaptasi dengan beban berat.
Tindakan pencegahan untuk digunakan
Pre - Inspeksi Startup
Konfirmasikan bahwa catu daya, sistem hidrolik, dan koneksi sistem pendingin berfungsi dengan baik, bahwa roda gerinda bebas dari retakan dan dipasang dengan aman, bahwa penutup pelindung utuh, dan bahwa penjepitan benda kerja (misalnya, pusat, chuck) aman dan konsentris ke tingkat yang diperlukan.
Spesifikasi Penggunaan Roda Geriding
Roda penggilingan baru harus menjalani tes keseimbangan statis dan menjalankan "idle" (3-5 menit) sebelum penggunaan pertama. Biarkan roda stabil sebelum menghubungi benda kerja.
Keamanan Operasi
Operator harus memakai kacamata pelindung dan masker debu. Sarung tangan dilarang saat mengoperasikan bagian yang berputar. Saat menggiling, berdirilah ke sisi roda gerinda (tidak langsung di depannya) untuk menghindari keripik terbang atau fragmen roda.
Manajemen pendinginan dan pelumasan
Pastikan sistem pendingin tidak terhalang dan cairannya secara memadai menutupi area penggilingan untuk mencegah anil atau retak benda kerja karena suhu tinggi.
Benda kerja - kontrol clearance roda gerinda
Pada awal penggilingan, pertahankan kesenjangan awal yang tepat antara roda gerinda dan benda kerja, dan perlahan -lahan memajukan alat sampai kontak tercapai untuk menghindari dampak keras.
Shutdown dan pemeliharaan mesin
Setelah pemesinan, matikan motor roda gerinda dan tunggu sampai benar -benar berhenti sebelum melepas benda kerja. Bersihkan semua logam bekas dari permukaan roda gerinda dan meja kerja.
FAQ
T: Apa yang menyebabkan lapisan permukaan yang buruk (misalnya, goresan atau luka bakar) pada benda kerja selama penggilingan silinder?
A: Pelapis permukaan yang buruk sering disebabkan oleh pemilihan roda penggilingan yang tidak tepat (misalnya, menggunakan roda gerinda dengan ketabahan yang terlalu kasar atau kekerasan yang salah), pendinginan yang tidak memadai (menyebabkan benda kerja berlebihan dan terbakar), atau keausan roda penggilingan yang tidak merata (menciptakan goresan). Selain itu, penjepitan benda kerja yang longgar atau laju umpan yang berlebihan juga dapat mengganggu kehalusan permukaan. Solusi termasuk mencocokkan roda gerinda dengan material, memastikan aliran pendingin yang memadai, mendandani roda gerinda secara teratur, dan mengoptimalkan parameter umpan.
T: Mengapa benda kerja menunjukkan ketidakakuratan dimensi (misalnya, keluar - dari - bulat atau lancip) setelah penggilingan?
A: Kesalahan dimensi biasanya berasal dari penjepit benda kerja yang tidak stabil (misalnya, pusat longgar atau chuck yang tidak selaras), keausan atau misalignment rel panduan mesin atau spindle, deformasi termal dari benda kerja selama penggilingan, atau penyesuaian yang tidak tepat dari paralelis roda penggilingan dengan axis workpiece. Mengatasi ini memerlukan pemeriksaan dan kembali perlengkapan penjepit, komponen mesin kalibrasi, mengendalikan pendinginan untuk mengurangi efek termal, dan memverifikasi penyelarasan roda gerinda.
T: Apa yang harus dilakukan jika roda gerinda bergetar secara berlebihan selama operasi?
A: Getaran berlebih sering disebabkan oleh pemasangan roda penggilingan yang tidak seimbang (misalnya, distribusi berat yang tidak rata), bantalan gelendong yang aus atau tidak selaras, atau roda gerinda yang rusak (misalnya, retak). Pertama, hentikan mesin segera untuk menghindari kecelakaan. Kemudian, penyeimbangan kembali roda gerinda, periksa dan ganti bantalan yang usang, atau ganti roda gerinda yang rusak. Memastikan pemasangan yang tepat dan pemeliharaan roda gerinda dan spindle yang rutin dapat mencegah masalah tersebut.
T: Dapatkah mesin gerinda silindris memproses non - logam ferrous (misalnya, aluminium, tembaga) secara efektif?
A: Ya, tetapi pertimbangan khusus diperlukan. Non - logam besi lebih lembut dan lebih ulet, sehingga cenderung menyumbat roda abrasif konvensional (misalnya, aluminium oksida). Untuk menghindari hal ini, gunakan roda dengan ikatan yang lebih lembut, bubur jagung yang lebih kasar, atau bahan abrasif seperti silikon karbida (yang lebih sulit dan lebih rentan terhadap tersumbat). Selain itu, peningkatan aliran pendingin membantu menyiram swarf dan mencegah penyumbatan, memastikan permukaan yang halus pada non - benda kerja besi.
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin penggiling silinder paling profesional di Cina, kami ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga murah. Harap yakinlah ke Wholesale High - mesin gerinda silindris grade untuk dijual di sini dari pabrik kami.
Produk Populer
