Mesin pengerjaan logam kami memiliki kualitas luar biasa, menggunakan coran paduan kekuatan - tinggi dan spindle presisi yang diimpor. Setelah 72 jam pengujian beban berkelanjutan, mereka mencapai akurasi 0,001mm. Mereka bersertifikat ISO9001 dan CE, dan menawarkan sepuluh - tahun pemeliharaan - lifespan gratis. Kami memiliki tim ahli dalam desain mekanis, pemrograman CNC, dan bidang -bidang lain, dan layanan yang disediakan oleh ODM, dan seluruh proses pemesanan, yang menyediakan solusi proses yang komprehensif. kebutuhan. Kami mencakup lebih dari 20 segmen industri, memungkinkan Anda untuk memulai penelitian dan pengembangan dengan hanya satu mesin. Kami menawarkan satu - stop layanan, termasuk pemilihan peralatan, instalasi dan commissioning, pelatihan, dan pemeliharaan seumur hidup. Dengan 28 tahun pengalaman R&D khusus, kami telah memasok lebih dari 12.000 mesin untuk lebih dari 3.000 perusahaan di berbagai aplikasi. Kami mempertahankan empat - langkah Sistem Inspeksi Kualitas: Inspeksi Bahan Baku yang Masuk → Inspeksi Produksi Lengkap → Pengujian Beban Keluar → ON - Penerimaan Pelanggan Situs. Setiap mesin disertai dengan laporan inspeksi terperinci untuk memastikan kontrol kualitas yang ketat.
-
![Mesin gerinda internal CNC]()
Mesin gerinda internal CNCMesin gerinda internal CNC presisi tinggi IG200 adalah solusi papan atas yang dirancang khusus untuk aplikasi penggilingan internal yang sangat tepat. Dengan keahlian yang luar biasa dan konfigurasi -
![Penggilingan silinder internal]()
Penggilingan silinder internalMesin gerinda silinder internal IG150 CNC adalah solusi presisi tinggi yang dirancang untuk operasi penggilingan diameter internal yang efisien, stabil, dan andal. Direkayasa dengan komponen mutakhir -
![Mesin gerinda silinder internal]()
Mesin gerinda silinder internalMesin gerinda silindris internal IK500 CNC adalah penggiling silinder internal berkinerja tinggi, dua sumbu yang dirancang untuk pemesinan presisi dari lubang berdiameter besar mulai dari φ150 hingga -
![Penggiling internal CNC]()
Penggiling internal CNCMesin penggiling internal CNC ini dilengkapi dengan sistem CNC Axis CNC dua - dan fitur fungsi giling otomatis, kompensasi, dan penggilingan otomatis. Ini dapat melakukan penggilingan internal pada
PENDAHULUAN PRODUK
Penggiling silinder internal adalah alat mesin presisi yang secara khusus digunakan untuk menggiling permukaan bagian dalam benda kerja (seperti lubang silinder, lubang meruncing, permukaan bola dalam, dll.). Ini menggiling bagian dalam benda kerja menggunakan roda gerinda kecil - kecil yang berputar pada kecepatan tinggi untuk mencapai akurasi dimensi yang sangat tinggi (biasanya hingga level mikron), kebulatan, dan permukaan akhir untuk memenuhi persyaratan presisi seperti fit bagian internal atau sirkulasi fluida.
Jenis produk
Mesin penggilingan internal konvensional
Ini terutama dioperasikan secara manual atau semi - secara otomatis dan cocok untuk menggiling kecil hingga sedang - batch berukuran lubang internal sederhana (seperti lubang lurus dan meruncing).
Mesin penggilingan internal universal
Mesin -mesin ini dapat dilengkapi dengan aksesori untuk menggiling berbagai permukaan internal, termasuk lingkaran internal, wajah ujung, dan permukaan meruncing, menawarkan fleksibilitas yang lebih besar.
Mesin penggilingan internal CNC
Ini menggunakan sistem kontrol numerik komputer untuk secara otomatis menyelesaikan kontrol program yang kompleks dan cocok untuk volume - tinggi, tinggi - pemesinan permukaan internal presisi, seperti cincin bagian dalam bantalan presisi dan lubang katup hidrolik.
Keuntungan Produk
Presisi superior untuk permukaan internal
Mesin gerinda internal Excel saat mencapai ultra - akurasi dimensi tinggi dan presisi geometris untuk fitur silinder internal.
Fleksibilitas dalam menangani geometri internal yang kompleks
Di luar bor lurus standar, mesin -mesin ini dapat memproses berbagai bentuk internal yang kompleks, termasuk lubang meruncing, lubang loncatan, permukaan internal beralur atau splined & lubang dalam.
Kemampuan beradaptasi dengan berbagai ukuran dan bahan benda kerja
Penggiling internal tersedia dalam beragam konfigurasi untuk mengakomodasi benda kerja dengan berbagai ukuran - dari bagian presisi kecil hingga komponen industri besar.
Kualitas akhir permukaan tinggi
Dengan menggunakan halus - grit abrasive, kontrol pendingin yang tepat, dan teknik pembalut roda canggih, mesin penggilingan internal dapat menghasilkan lapisan permukaan yang luar biasa.
Integrasi dengan otomatisasi dan kontrol presisi
Penggiling internal modern sering menampilkan sistem CNC (Kontrol Numerik Komputer), memungkinkan untuk pengaturan yang dapat diprogram, pemesinan yang dapat diulang, dan penyesuaian parameter yang mudah.
Efisiensi dalam menyelesaikan bagian yang dikeraskan
Penggilingan internal sangat efektif untuk finishing bagian yang telah diperlakukan panas -.
Aplikasi
Manufaktur bantalan
Giling cincin bagian dalam bantalan bergulir untuk memastikan diameter, kebulatan, dan lapisan permukaan yang tepat, penting untuk rotasi halus dan distribusi beban.
Industri otomotif
Proses lubang internal silinder engine, rumah gearbox, dan badan katup hidrolik, memastikan toleransi yang ketat untuk komponen yang tepat dan penyegelan cairan.
Rekayasa Aerospace
Permukaan internal mesin selongsong turbin, aktuator hidrolik, dan komponen sistem bahan bakar, memenuhi persyaratan ketat untuk stabilitas dimensi dalam kondisi ekstrem.
Produksi Peralatan Medis
Membuat lubang internal lengan instrumen bedah, komponen sambungan buatan, dan pompa presisi, di mana permukaan halus dan dimensi yang tepat sangat penting untuk biokompatibilitas dan fungsionalitas.
Hidrolika dan pneumatik
Selesaikan dinding bagian dalam silinder hidrolik, tabung pneumatik, dan gulungan katup untuk meminimalkan gesekan dan kebocoran, memastikan transmisi daya cairan yang efisien.
Alat dan mati alat
Giling lubang internal di dalam, cetakan, dan perlengkapan presisi, mencapai akurasi tinggi yang diperlukan untuk replikasi bagian yang konsisten dalam proses pembuatan.
Tindakan pencegahan untuk digunakan
Pre - Inspeksi Operasi
Sebelum menyalakan mesin, periksa keseimbangan dan integritas roda gerinda, keketatan dan penyelarasan perlengkapan benda kerja, dan pastikan sistem pendingin tidak terhalang dan bersih.
Penanganan dan penjepit benda kerja
Tipis - benda kerja berdinding atau rapuh memerlukan dukungan tambahan. Sebelum menjepit, deburr permukaan bagian dalam dan sejajarkan benda kerja dengan sumbu spindel.
Keselamatan dan seleksi roda menggiling
Gunakan roda penggilingan internal yang tepat, jangan melebihi kecepatan pengenal, dan secara teratur berpakaian untuk mempertahankan ketajaman dan menghindari panas berlebih atau kerusakan.
Keselamatan Operasional
Kenakan peralatan pelindung, menjauh dari area penggilingan, mulai mesin dengan kecepatan rendah dan kemudian tingkatkan kecepatannya. Biarkan mesin menstabilkan sebelum pemesinan.
Parameter penggilingan dan pendingin
Gunakan laju umpan yang lembut dan bahkan untuk memastikan pendinginan yang memadai. Pemesinan lubang dalam membutuhkan penghapusan dan pendinginan chip secara teratur.
Posting - perawatan operasi
Biarkan roda gerinda berhenti total sebelum melepas benda kerja. Bersihkan semua komponen mesin, periksa roda gerinda, dan simpan dengan benar.
Pemeriksaan Pemeliharaan
Periksa keausan bantalan spindle secara teratur, melumasi bagian bergerak sesuai kebutuhan, dan mengkalibrasi alat pengukur untuk memastikan inspeksi yang akurat.
FAQ
T: Mengapa lubang dalam dari lancip benda kerja setelah penggilingan internal?
A: Penyebab yang mungkin meliputi: Sumbu roda gerinda tidak sejajar dengan garis tengah sumbu benda kerja, laju umpan yang berlebihan yang menyebabkan runout roda penggilingan, penentuan posisi aksial yang tidak stabil selama penjepitan benda kerja, atau keausan roda penggilingan yang tidak rata. Minalibrasi ulang sumbu, sesuaikan parameter umpan, atau periksa metode penjepit.
T: Apa yang harus saya lakukan jika terbakar atau retakan muncul di permukaan benda kerja selama penggilingan?
A: Ini sering disebabkan oleh pendinginan yang tidak mencukupi, roda gerinda yang kusam (peningkatan pemanasan gesekan), atau kecepatan umpan yang berlebihan. Tingkatkan laju aliran pendingin, kenakan roda gerinda segera untuk mengembalikan ketajaman, dan mengurangi laju umpan untuk menghindari kepanasan yang terlalu panas dari benda kerja.
T: Roda gerinda rentan terhadap tersumbat atau pecah saat menggiling {- lubang dalam diameter. Bagaimana ini bisa ditangani?
A: Gunakan diameter - kecil, tinggi - roda gerinda rigiditas (seperti resin - roda CBN terikat), kurangi kedalaman penggilingan, dan gunakan umpan intermiten. Tingkatkan pendinginan dan penghapusan chip (seperti menggunakan nozel pendinginan tekanan {4} {4} tinggi) untuk mencegah akumulasi chip.
T: Bagaimana saya bisa memastikan keakuratan kebulatan benda kerja setelah penggilingan internal?
A: Pastikan benda kerja dijepit dengan aman (misalnya, menggunakan mandrel tensioning untuk mengurangi deformasi), roda gerinda seimbang, dan percikan - fase gerinda bebas digunakan untuk menghilangkan tegangan residual. Jika perlu, instrumen pengukur kebulatan online dapat digunakan untuk pemantauan dan penyesuaian waktu {{4} {nyata.
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin penggiling internal paling profesional di Cina, kami ditampilkan oleh produk berkualitas dan harga murah. Harap yakinlah ke mesin penggilingan internal tingkat tinggi - untuk dijual di sini dari pabrik kami.
Produk Populer
