Perbedaan utama antara gergaji pita otomatis sepenuhnya dan semi - gergaji pita otomatis terletak pada tingkat otomatisasi, terutama dalam tiga tautan pemberian makan, kontrol siklus pemotongan dan pembongkaran.
Perbedaan utama
Tingkat otomatisasi
Saw pita otomatis sepenuhnya
Terintegrasi dengan pemberian makan otomatis, penjepit otomatis, penggergajian otomatis, ukuran otomatis (pemberian makan yang akurat sesuai dengan panjang yang telah ditentukan), pengangkatan otomatis/penurunan bingkai gergaji, pembongkaran/pemisahan otomatis (pemisahan produk jadi dari kepala material) dan fungsi lainnya.
Seluruh siklus pemotongan (dari pemuatan hingga penyelesaian pemotongan dan pembongkaran) tidak memerlukan intervensi manual dan secara otomatis diselesaikan oleh sistem kontrol PLC atau CNC.
Biasanya dilengkapi dengan rak silo atau pemuatan, itu dapat secara terus -menerus dan secara otomatis memproses beberapa batang atau batch dari benda kerja.
Semi - gergaji pita otomatis
Terutama menyadari penggergajian otomatis (termasuk tensioning pita gergaji, penuntun, regulasi kecepatan, pendinginan, dll.).
Langkah -langkah kunci seperti memberi makan, menjepit, ukuran, dan pembongkaran memerlukan operasi manual.
Operator perlu menempatkan material secara manual di atas meja makan, secara manual mengatur atau mengukur panjang pemotongan, secara manual memulai perangkat penjepit, dan mulai menggergaji; Setelah pemotongan selesai, lepaskan klem secara manual dan secara manual lepaskan produk jadi dan kepala material.
Persyaratan operator
-
Sepenuhnya otomatis: biasanya hanya satu operator yang diperlukan untuk memantau operasi peralatan, mengisi kembali bahan baku, menangani situasi abnormal (seperti kerusakan sabuk gergaji, jamming material) dan mengumpulkan produk jadi. Satu orang dapat bertugas untuk beberapa perangkat.
-
Semi - Otomatis: Harus ada operator yang bertugas di seluruh proses untuk melakukan operasi manual berulang, ukuran, penjepit, dan operasi pembongkaran. Intensitas tenaga kerja tinggi, dan efisiensi produksi secara langsung dibatasi oleh kecepatan operator.
Efisiensi produksi
-
Sepenuhnya otomatis: sangat tinggi. Ini dapat berjalan terus menerus selama 24 jam (diperlukan pemeliharaan), dengan ritme pemotongan yang stabil, terutama cocok untuk skala - besar, spesifikasi- tunggal atau skala spesifikasi variabel skala {4} {4} kecil. Tidak ada jeda yang disebabkan oleh faktor manusia.
-
Semi - otomatis: rendah dan tidak stabil. Efisiensi tergantung pada kemahiran, kelelahan, dan konsentrasi operator. Cocok untuk - batch, multi - spesifikasi atau non - produksi kontinu.
Akurasi dan konsistensi pemrosesan
-
Sepenuhnya otomatis: akurasi tinggi dan pengulangan yang baik. Pemberian makan dikendalikan oleh sistem servo, dan ukurannya akurat; Gaya penjepit konstan; Parameter pemotongan (kecepatan, umpan) dikendalikan oleh program. Konsistensi dimensi yang sangat baik dalam batch.
-
Semi - otomatis: akurasi yang relatif rendah, konsistensi tergantung pada tenaga kerja manual. Pemberian makan dan ukuran manual dapat menimbulkan kesalahan; Gaya penjepit mungkin tidak konsisten; Kelelahan operator akan mempengaruhi akurasi. Cocok untuk kesempatan di mana persyaratan akurasi tidak terlalu menuntut.
Fleksibilitas
-
Full - Otomatis: Cocok untuk batch besar dan spesifikasi yang relatif tetap. Saat beralih spesifikasi, perlu untuk mengubah program dan menyesuaikan bin/fixture, yang relatif waktu - mengkonsumsi. Fleksibilitas rendah.
-
Semi - otomatis: fleksibilitas tinggi. Operator dapat dengan cepat beradaptasi dengan benda kerja dengan berbagai ukuran, bentuk, dan bahan tanpa pengaturan program yang rumit atau penyesuaian mekanis. Sangat cocok untuk variasi produksi batch kecil dan multi -.
Skenario yang berlaku
-
Full - Otomatis: Produksi besar -besaran (seperti suku cadang otomotif, bagian standar, pemotongan pipa), shift malam atau produksi tanpa pengawasan, dan kesempatan dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi dan konsistensi pemotongan.
- Semi - Otomatis: Produksi batch kecil, lokakarya perbaikan, pemrosesan cetakan, multi - varietas pemotongan batch kecil, anggaran terbatas, dan kesempatan yang membutuhkan fleksibilitas tinggi.
Prinsip pemberian makan
Prinsip pemberian makan dari mesin gergaji pita otomatis yang sepenuhnya:
Terutama mengemudi:
Motor servo (paling umum) atau tinggi - motor/silinder hidrolik presisi.
Mekanisme transmisi:
Sekrup bola atau rak roda gigi presisi biasanya digunakan untuk mengonversi gerakan rotasi motor servo menjadi tinggi - gerakan linier presisi dari troli makan.
Troli Memberi Makan:
Dilengkapi dengan klem makan atau v - rol berbentuk untuk menjepit atau menahan batang/benda kerja.
Alur kerja
- Gulungan batang secara otomatis dari silo (seperti rantai rantai silo, v - atau dikirim ke posisi awal troli makan dengan mekanisme manipulator/dorong.
- Penjepit makan atau v - roller berbentuk secara otomatis klem/memegang bahan.
- PLC/CNC secara akurat mengontrol motor servo untuk menggerakkan troli makan untuk bergerak sesuai dengan panjang pemotongan yang ditetapkan, dan mengirimkan bahan ke posisi penggergajian set.
- Setelah material berada di tempatnya, perangkat penjepit utama (biasanya catok hidrolik atau pneumatik) secara otomatis menjepit material.
- Rahang/rol pada troli makan dilepaskan dan secara otomatis kembali ke posisi awal, siap untuk pemberian makan berikutnya.
- Bingkai gergaji turun untuk menggergaji.
- Setelah penggergajian, perangkat penjepit utama dilepaskan, dan perangkat pembongkaran (seperti batang push, pelat belok, manipulator) mendorong atau menghilangkan produk jadi, dan kepala material dapat dikumpulkan secara terpisah.
- Siklus kembali ke langkah pertama dan mulai memberi makan bagian material berikutnya.
- Fitur: Presisi tinggi (± 0,1mm atau lebih tinggi), kecepatan tinggi, dapat diprogram, tertutup - Kontrol umpan balik loop memastikan penentuan posisi yang akurat.
Prinsip Makanan Semi - Automatic Band Saw
Terutama mengemudi:
Silinder hidrolik (paling umum) atau manual.
Mekanisme transmisi: Relatif sederhana. Silinder hidrolik secara langsung mendorong tabel umpan atau lengan umpan untuk membuat gerakan linear recurprocating.
Metode makan:
Penempatan manual: Operator secara manual menempatkan satu atau sejumlah kecil benda kerja/batang pada tabel umpan (workbench) atau jaws/v - blok lengan umpan.
Ukuran manual:
Operator beroperasi secara manual (seperti mengguncang pegangan, menekan tombol) untuk memindahkan tabel umpan/lengan umpan. Metode penentuan posisi biasanya:
Berhenti mekanis:
Operator mendorong ujung ujung material terhadap penghentian mekanis yang dapat disesuaikan.
Bacaan skala:
Operator memposisikan secara manual sesuai dengan skala skala di sebelah tabel umpan.
Tampilan Digital Sederhana:
Encoder yang mengukur perpindahan silinder umpan menampilkan jarak bergerak, dan operator secara manual berhenti memberi makan sesuai dengan nilai yang ditampilkan (akurasi terbatas).
Penjepit manual:
Operator secara manual mengoperasikan pegangan atau tombol untuk mengontrol catok hidrolik atau pneumatik untuk menjepit benda kerja.
Mulai gergaji:
Operator menekan tombol start penggergajian.
Bongkar manual: Setelah menggergaji, operator secara manual melepaskan catok dan menghilangkan produk jadi dan kepala.
Fitur:
Struktur sederhana, biaya rendah, bergantung pada posisi manual dan penjepit, dan keakuratan dan efisiensi sangat dipengaruhi oleh faktor manusia.
Saran seleksi
Pilih sepenuhnya otomatis
Ketika kebutuhan produksi Anda adalah batch besar, long - istilah stabilitas, persyaratan tinggi untuk presisi dan konsistensi, Anda ingin mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja (terutama shift malam), dan anggarannya cukup.
Pilih semi - otomatis
Ketika produksi Anda adalah batch kecil, beberapa varietas, perubahan yang sering, tidak ada persyaratan presisi tinggi, anggaran terbatas, dan biaya tenaga kerja yang dapat dikendalikan.
Jika Anda juga memerlukan otomatis yang sepenuhnya otomatis atau semi - Saw otomatis, silakan berkonsultasi dengan mesin Shanghai Antishicnc. Kami adalah pemasok senior peralatan pemesinan logam, dengan pengalaman yang kaya dalam pembuatan dan menggunakan peralatan mekanik, dan dapat memberi Anda dukungan teknis profesional.
Untuk informasi produk lebih lanjut, silakan kunjungi:https://www.lathegrinder.com/
