Seiring berkembangnya industri manufaktur otomotif dengan pesat, pemesinan komponen menghadapi tantangan ganda, yaitu produksi bervolume tinggi dan pergantian model yang fleksibel. Untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan-pembuatan suku cadang penting dalam skala besar seperti blok/kepala mesin, poros engkol, dan hub roda-sekaligus memungkinkan adaptasi cepat terhadap berbagai model kendaraan-kami telah memperkenalkan solusi pemesinan CNC cerdas yang sangat terintegrasi.
Inti dari solusi ini adalah mesin bubut CNC{0}}spindel ganda yang dipasangkan dengan pengumpan batang otomatis, sehingga memungkinkan pemesinan berkelanjutan dan efisien. Peralatan ini dilengkapi dengan sistem pemeriksaan laser dalam-proses yang terus memantau dimensi benda kerja selama pemesinan. Setelah mendeteksi penyimpangan, sistem secara otomatis memberikan kompensasi secara real time, memastikan setiap komponen memenuhi standar presisi yang ketat.
Dari perspektif pengoptimalan proses, kami telah mengembangkan database parameter pemotongan berkecepatan tinggi yang komprehensif. Misalnya, dalam pemesinan hub roda paduan aluminium, kecepatan pemotongan hingga 2.000 m/mnt digunakan untuk meningkatkan efisiensi secara signifikan. Secara paralel, sistem manajemen masa pakai alat memantau fluktuasi arus selama operasi pemotongan. Ketika keausan pahat mencapai ambang batas yang telah ditentukan, sistem akan memicu prosedur penggantian pahat secara otomatis, yang secara efektif mencegah masalah kualitas yang disebabkan oleh penurunan pahat.
Dalam hal otomatisasi, solusi ini mengintegrasikan sistem bongkar muat robot gantry dan mekanisme pertukaran palet untuk memungkinkan pengoperasian tanpa awak 24/7, sehingga sangat meningkatkan pemanfaatan alat berat. Selain itu, sistem ini terhubung secara lancar ke MES (Manufacturing Execution System), yang memungkinkan manajer memantau metrik utama seperti Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan kemajuan perintah kerja secara real-time-memungkinkan manajemen produksi yang transparan dan cerdas.
Solusi ini telah menunjukkan kinerja luar biasa dalam proyek yang melibatkan pemesinan poros roda gigi transmisi otomotif. Dengan memanfaatkan peralatan pemesinan gabungan turn-mill kami bersama dengan pengumpanan otomatis canggih dan-sistem inspeksi lini, waktu siklus per komponen berkurang dari 12 menit menjadi 5 menit-meningkatkan efisiensi produksi hingga lebih dari 100%. Pada saat yang sama, tingkat hasil meningkat menjadi 99,8%, dan biaya tenaga kerja berkurang sebesar 70%, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang signifikan bagi klien.
Solusi pemesinan CNC yang cerdas ini tidak hanya memenuhi tuntutan efisiensi-produksi komponen otomotif skala besar, namun juga, melalui konfigurasinya yang fleksibel dan kemampuan manajemen yang cerdas, memberikan landasan teknis yang kuat bagi produsen untuk merespons beragam permintaan pasar-yang memberdayakan mereka untuk tetap menjadi yang terdepan dalam industri yang semakin kompetitif.
